厚壁焊管符合這樣的要求才算達標

　　厚壁焊管是在厚壁鋼管的基礎上進行的焊接，一般來講，厚壁焊管比厚壁鋼管的技術要求要高，技術力量也是比較雄厚的，特別是焊接至一塊，對于焊工的要求是比較高的。厚壁焊管廠家一般都在技術上是不達標的，您買的厚壁焊管也不一定能達標，那么您購買的厚壁焊管至少應該符合以下要求才是達標的，您看看您買的厚壁鋼管能達標嗎?

　　1、牌號和化學成分

　　厚壁焊管用鋼的牌號和化學成分應符合GB 3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。

　　2、制造方法

　　黑管的制造方法(爐焊或電焊)由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。

　　3、螺紋及管接頭

　　a： 帶螺紋交貨的厚壁焊管，螺紋應在鍍鋅后車制。螺紋應符合YB 822的規定。

　　b：鋼制管接頭應符合YB 238的規定;可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定。

　　4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3092的規定。

　　5、鍍鋅層的均勻性厚壁焊管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅(鍍銅色)。

　　6、冷彎曲試驗公稱口徑不大于50mm的厚壁焊管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置于彎曲方向的外側或上部。試驗后，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。

　　7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。鋼材力學性能是保證鋼材***終使用性能(機械性能)的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。

　　①抗拉強度(σb)：試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的***大力(Fb)，出以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ)，稱為抗拉強度(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的***大能力。式中：Fb--試樣拉斷時所承受的***大力，N(牛頓); So--試樣原始橫截面積，mm2。

　　②屈服點(σs)：具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。 上屈服點(σsu)：試樣發生屈服而力******下降前的***大應力; 下屈服點(σsl)：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的***小應力。 式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定)，N(牛頓)So--試樣原始橫截面積，mm2。

　　③斷后伸長率：(σ)在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。式中：L1--試樣拉斷后的標距長度，mm; L0--試樣原始標距長度，mm。

　　④斷面收縮率：(ψ)在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的***大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的***少橫截面積，mm2。

　　⑤硬度指標 ：金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

　　A、布氏硬度(HB)：用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力(F)壓入式樣表面，經規定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示，單位為N/mm2(MPa)。

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